| ردیف | پروژه | پارامترهای فنی |
| 1 | ابعاد کلی (طول × عرض × ارتفاع) | طول30000* عرض14500* ارتفاع3000 میلیمتر |
| 2 | کف تحمل بار دارد (تن/متر مربع) | 2 تن |
| 3 | ابعاد کابینت کنترل الکتریکی (میلیمتر) | 400*200*2000 میلیمتر 800*200*2000 میلیمتر |
| 4 | منبع تغذیه | 380V+N+PE, 50/60Hz |
| 5 | حداکثر توان مصرفی کیلووات | 106.1Kw |
| 6 | مشخصات منبع هوا | مصرف هوا: 800-1000 لیتر بر دقیقه فشار هوا: 0.6-0.8 MPa |
| 7 | مصرف آب شیر (لیتر/دقیقه) | 1.5 |
| 8 | حجم هوای جمعآوری گرد و غبار متر مکعب بر دقیقه | 8 |
| 9 | اندازه برد فولادی قابل استفاده میلیمتر | 787 میلیمتر (طول)* 1295 میلیمتر (عرض)* 1.6 میلیمتر (ارتفاع) |
| 10 | عرض رول ورق مس میلیمتر | 1295 میلیمتر |
| 11 | ضخامت ورق مس | 1/3~3 اونس |
| 12 | میز ترکیب خودکار | 11 ست |
| 13 | زمان تا کردن 1 ساندویچ (ورق مس+برد فولادی+ورق مس) | ≤13 ثانیه |
| 14 | زمان تعویض برد پایه | ≤35 ثانیه |
| 15 | حالت برش ورق مس | ورقهای مس بالایی و پایینی به صورت یکپارچه بریده میشوند |
| 16 | دقت stacking | ±1.5 میلیمتر |
| 17 | دقت تراز برد فولادی | ±1 میلیمتر |
| 18 | نرخ چینخوردگی مس | نرخ چینخوردگی مس برد PCB زیر 16 لایه کنترل میشود کمتر یا مساوی 0.2% نرخ چینخوردگی مس بردهای PCB 18-32 لایه کنترل میشود کمتر یا مساوی 0.3% |
| 19 | میز جداسازی خودکار | 1 ست |
| 20 | روش سنگزنی برد فولادی | سنباده زن تسمهای مرطوب دو طرفه |
| 21 | روش شستشوی برد فولادی | دستگاه شستشوی برد فولادی (2 برس) |
| 22 | سرعت خط سنگزنی و شستشو | 0-30 متر بر دقیقه |
| 23 | شاسی خالی به صورت موقت ذخیره میشود | قفسه ذخیرهسازی موقت (12 لایه) |
